壓力(lì)變送器在很多工業現場都有使用,是一種将壓力轉換成模拟量信号進行控制和遠傳的(de)設備。它(tā)能将測壓(yā)元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉(zhuǎn)變成标準的電信号(如4~20mADC等),以供給指(zhǐ)示報警儀、記錄儀、調節器(qì)等二次儀表進行測(cè)量、指示(shì)和過程調節。
使用時具(jù)體維護注意事項如下幾點:
1、檢查安裝孔的尺寸:如(rú)果安裝孔的尺(chǐ)寸不合适(shì),壓力變送器在安裝過程(chéng)中,其螺紋部分就很(hěn)容易受到磨損(sǔn)。這不僅會影響設備的密封性能,而且使設備不能充分發揮作用,甚至(zhì)還可(kě)能産生安全隐(yǐn)患。隻有合适的(de)安裝孔才能夠避免螺紋的磨損,通(tōng)常(cháng)可以采用安裝孔測量(liàng)儀對安裝孔進行檢測,以(yǐ)做出适當(dāng)的調整。
2、保持安(ān)裝孔的清潔(jié):保持安裝孔的清(qīng)潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在機器被(bèi)清潔之前,所有的壓力變(biàn)送器都應(yīng)該從機筒上拆(chāi)除(chú)以避免損壞。在拆(chāi)除時,熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,如果這些殘餘的熔料沒有被去除,當(dāng)再次安裝(zhuāng)時就可能造成(chéng)其頂部受損。實(shí)際操作中(zhōng)應該選擇合适清潔工具将這些熔料殘餘物去除,然後再安裝設備。
3、選擇恰當的位置:當壓(yā)力變送(sòng)器的安裝位(wèi)置太靠近生産(chǎn)線的上遊時,未熔融(róng)的物(wù)料可能會磨損設(shè)備的頂部;如果安(ān)裝在(zài)太靠後的位置,在設備和螺杆行程之間可能會産生熔融物料的停滞區,熔料在那裏有可能産生降(jiàng)解,壓力信号也可能傳遞失(shī)真;如果(guǒ)設備過于深入機筒,螺杆有可能在旋轉過程中觸碰到設備的頂部而(ér)造成其損壞。一般來說,變送器(qì)可以(yǐ)位于濾網前面的機(jī)筒上、熔體泵的前後或(huò)者模具中。
4、仔細清潔:在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔(jié)前,應該将所有的變(biàn)送器(qì)都拆卸下來(lái)。因爲這兩種(zhǒng)清潔方式都可能會造成變送器的震動(dòng)膜受損。當(dāng)機筒被加熱時,也應(yīng)該将變送器拆卸下(xià)來(lái)并使用不會産生磨損的軟布來擦拭其頂部,同時孔洞也需要用(yòng)清潔的鑽孔(kǒng)機和(hé)導套清理幹淨(jìng)。
5、保持幹(gàn)燥:盡管變送器的(de)電路設計能夠經受苛刻的環境,但(dàn)是多數變送器也不能絕對防水,在潮濕的環(huán)境下也(yě)不利于正常運行(háng)。因(yīn)此,需要保(bǎo)證機(jī)筒的水冷裝(zhuāng)置中(zhōng)的水不會滲漏,否(fǒu)則會造成不利影(yǐng)響。如果是不得(dé)不暴露在水中或潮(cháo)濕的(de)環境下,就要(yào)選擇具(jù)有極強防水性的特殊變送器。
6、避免低(dī)溫幹擾:在生産過程中,對于塑料原料而言,從固體到熔融狀态應當具有充足的“浸(jìn)透時間”。如果機器在開始進行生産前還沒有達到操作(zuò)溫度,那麽變送器和機器都會受到一定程度的損壞。另(lìng)外,如果變(biàn)送(sòng)器從冷的機(jī)器上被拆除,材料就可能粘附在變送器頂部引起震動(dòng)膜的損壞(huài)。因此(cǐ),在拆除變送器(qì)之(zhī)前,應确(què)認機筒的溫度足夠高,機筒(tǒng)内部的物料處于軟化狀态下。
7、防止壓力過載:即使壓(yā)力變送器測壓範圍的過載設(shè)計最高能夠達到50%(超出最大量(liàng)程的比率(lǜ)),從設(shè)備運行的安全(quán)角度考慮也應該盡量避免冒險,最好(hǎo)選擇被測壓力處于量(liàng)程範圍之内的。在通常(cháng)情況下,所選變送器的最佳量程應該(gāi)是被測(cè)壓力的2倍,這樣即使設備在極高的壓力下運行,也能避免變送(sòng)器受到損壞(huài)。壓(yā)力變送器要求每周檢查一次,每個月檢驗一次,主要是清除儀器内的灰塵,對電(diàn)器(qì)元件認真檢查,對輸出的(de)電流值(zhí)要經常校(xiào)對。